Podesivi istosmjerni ispravljač s kromiranim ispravljačem i daljinskim upravljačem 12V 2000A 24KW

Opis proizvoda:

GKD12-2000CVC istosmjerno regulirano napajanje ima izlaznu snagu od 24 kW. Ima 6 ventilatora za snižavanje temperature. Njegova struktura sastoji se od IGBT-a, diode za brzi oporavak, vlastite pločice i bakra.

Veličina proizvoda: 63*39,5*53 cm

Neto težina: 61,5 kg

Preuzmi kao PDF Pošaljite nam e-poštu

Specifikacija
Vrsta slavine	Slavine za umivaonik u kupaonici,
Vrsta instalacije	Središnji set,
Instalacijske rupe	Jedna rupa,
Broj ručki	Jedna ručka,
Završiti	Ti-PVD,
Stil	Zemlja,
Brzina protoka	1,5 GPM (5,7 L/min) maks.,
Vrsta ventila	Keramički ventil,
Prekidač za hladno i toplo	Da,
Dimenzije
Ukupna visina	240 mm (9,5"),
Visina izljeva	155 mm (6,1"),
Duljina izljeva	160 mm (6,3"),
Centar za slavine	Jedna rupa,
Materijal
Materijal tijela slavine	Mesing,
Materijal izljeva slavine	Mesing,
Materijal ručke slavine	Mesing,
Informacije o priboru
Ventil uključen	Da,
Odvod uključen	Ne,
Težine
Neto težina (kg)	0,99,
Težina pošiljke (kg)	1.17,

Ulazni parametri

AC ulaz 380V trofazni
Izlazni parametri

DC 0~12V 0~2000A kontinuirano podesivo
Izlazna snaga

24 kW
Metoda hlađenja

Prisilno hlađenje zrakom
Analogni PLC

0-10 V / 4-20 mA / 0-5 V
Sučelje

RS485/RS232
Način upravljanja

Daljinski upravljač
Prikaz na zaslonu

Digitalni zaslon
Višestruke zaštite

OVP, OCP, OTP, SCP zaštite
Kontrolni put

PLC/ mikrokontroler

Model i podaci

Broj modela	Izlazni valovitost	Trenutna preciznost prikaza	Preciznost prikaza volta	Preciznost CC/CV	Porast i pad	Preletjeti
GKD12-2000CVC	VPP ≤ 0,5%	≤10mA	≤10mV	≤10mA/10mV	0~99S	No

Primjene proizvoda

Ovo istosmjerno napajanje se obično koristi u području pasivizacije.

Pasivizacijska obrada

Pasivizacija je kemijski proces koji se koristi za poboljšanje otpornosti metala na koroziju, posebno nehrđajućeg čelika. Istosmjerni izvori napajanja igraju ključnu ulogu u kontroli procesa pasivizacije osiguravajući potrebnu električnu struju i napon.

Praškasto premazivanje je suhi postupak završne obrade korištenjem raspršivača za nanošenje fino mljevenih čestica boje na podlogu pomoću elektrostatičkog naboja. Prah se prianja na podlogu elektrostatskim privlačenjem dok se ne otopi i ne spoji u jednoličan premaz u pećnici za stvrdnjavanje.

Puder
Tekući premazi su najkorištenija vrsta završne obrade za proizvođače originalne opreme i dovršitelje proizvoda. Industrijske metode nanošenja boja uključuju metode poput prskanja, premazivanja uranjanjem i premazivanja tekućim postupkom.

Tekući premaz
Anodizacija je jedna od najčešćih površinskih obrada aluminija. U svim procesima eloksiranja, osnovna reakcija je pretvorba aluminijske površine u aluminijev oksid. Aluminijski dio, kada se anodira u elektrolitičkoj ćeliji, uzrokuje da sloj oksida postane deblji, što dovodi do bolje otpornosti na koroziju i habanje. U dekorativne svrhe, sloj oksida formiran na površini može se obojiti. U procesima eloksiranja aluminija, osnovna reakcija je pretvorba aluminijske površine u aluminijev oksid, uključujući tip I - eloksiranje kromnom kiselinom, tip II - eloksiranje sumpornom kiselinom, tip III - eloksiranje tvrdim premazom.

Anodizacija aluminija
Ecoat je postupak kojim se električno nabijene čestice talože iz vodene suspenzije kako bi se premazao vodljivi dio. E-coat je rašireni završni premaz koji se koristi u automobilskoj industriji.

E-premaz