Poliranje se može podijeliti na grubo poliranje, srednje poliranje i fino poliranje. Grubo poliranje je proces poliranja površine s ili bez tvrdog kotača, koji ima određeni učinak brušenja na podlogu i može ukloniti grube tragove. Srednje poliranje je daljnja obrada grubo poliranih površina pomoću tvrđih kotača za poliranje. Može ukloniti ogrebotine ostavljene grubim poliranjem i proizvesti umjereno sjajnu površinu. Fino poliranje je završni proces poliranja, korištenjem mekog kotača za poliranje i dobivanje površine sjajne poput zrcala. Ima mali učinak brušenja na podlogu.
Ⅰ.Polirajući kotač
Polirni kotači izrađeni su od različitih tkanina, a njihovi strukturni oblici uglavnom uključuju sljedeće:
1. Vrsta šivanja: Izrađuje se šivanjem komada tkanine zajedno. Metode šivanja uključuju koncentrični krug, radijalni, radijalni luk, spiralni, kvadratni itd. Ovisno o različitim gustoćama šivanja i tkaninama, mogu se izraditi polirajući kotači različite tvrdoće, koji se uglavnom koriste za grubo poliranje.
2. Bez šavova: Postoje dvije vrste: disk i krilni tip. Svi su sastavljeni u mekane kotače pomoću platnenih ploča, posebno dizajniranih za precizno poliranje. Krila imaju dulji vijek trajanja.
3. Preklapanje: Formira se preklapanjem okruglih komada tkanine u dva ili tri preklopa kako bi se formirao "oblik vrećice", a zatim se naizmjenično slažu jedan na drugi. Ovaj polirni kotač lako pohranjuje sredstva za poliranje, ima dobru elastičnost i pogodan je za hlađenje zrakom.
4. Vrsta s naborima: Izrežite rolu tkanine na 45 kutnih traka, sašijte ih u kontinuirane, pristrane role, a zatim omotajte rolu oko užljebljenog cilindra kako biste oblikovali naborani oblik. Sredina kotača može se umetnuti u karton kako bi se kotač mogao prilagoditi osovini stroja. Mogu se ugraditi i čelični kotači s ventilacijom (ovaj oblik je bolji). Karakteristika ovog polirajućeg kotača je dobro odvođenje topline, pogodan za poliranje velikih dijelova velikom brzinom.
Ⅱ. Sredstvo za poliranje
1. Pasta za poliranje
Pasta za poliranje se izrađuje miješanjem abrazivnog sredstva za poliranje s ljepilom (kao što je stearinska kiselina, parafin itd.) i može se kupiti na tržištu. Njena klasifikacija, karakteristike i upotreba prikazane su na sljedećoj slici.
| Tip | Karakteristike | Namjene |
| Bijela pasta za poliranje
| Izrađen od kalcijevog oksida, magnezijevog oksida i ljepila, s malim česticama, ali nije oštar, sklon vremenskim utjecajima i propadanju pri dugotrajnom skladištenju | Poliranje mekših metala (aluminija, bakra itd.) i plastičnih materijala, također se koristi za precizno poliranje |
| Crvena pasta za poliranje | Izrađeno od željeznog oksida, oksidirane žlice i ljepila itd., Umjerena tvrdoća | Poliranje općih čeličnih dijelova, za aluminij, bakar i ostale dijeloveGrubo bacanje predmeta |
| Zelena pasta za poliranje | Korištenje materijala poput Fe2O3, aluminijevog oksida i ljepila izrađenih s jakom sposobnošću brušenja | Poliranje tvrdo legiranog čelika, sloja ceste, nehrđajućeg čelika |
2. Otopina za poliranje
Abrazivno sredstvo za poliranje koje se koristi u tekućini za poliranje isto je kao i ono koje se koristi u pasti za poliranje, ali se prvo koristi na sobnoj temperaturi u tekućoj emulziji ulja ili vode (ne smiju se koristiti zapaljivi materijali) kako bi se zamijenilo čvrsto ljepilo u pasti za poliranje, što rezultira tekućim sredstvom za poliranje.
Prilikom korištenja otopine za poliranje, ona se raspršuje na polirni kotač pomoću tlačne kutije za dovod, kutije za dovod visoke razine ili pumpe s pištoljem za prskanje. Tlak kutije za dovod ili snaga pumpe određeni su čimbenicima kao što su viskoznost otopine za poliranje i potrebna količina opskrbe. Zbog stalne opskrbe otopinom za poliranje prema potrebi, može se smanjiti trošenje polirnog kotača. Neće ostaviti previše sredstva za poliranje na površini dijelova i može poboljšati učinkovitost proizvodnje.
Vrijeme objave: 29. studenog 2024.
