Poliranje se može podijeliti na grubo poliranje, srednje poliranje i fino poliranje. Grubo poliranje je postupak poliranja površine sa ili bez tvrdog kotača, koji ima određeni učinak brušenja na podlozi i može ukloniti grube tragove. Srednje poliranje je daljnja obrada grubo poliranih površina pomoću tvrđih poliranih ploča. Može ukloniti ogrebotine nastale grubim poliranjem i proizvesti umjereno sjajnu površinu. Fino poliranje je završni proces poliranja, korištenjem mekog kotača za poliranje i dobivanje svijetle površine poput zrcala. Ima mali učinak mljevenja na podlozi.
Ⅰ.Kotač za poliranje
Kotači za poliranje izrađeni su od različitih tkanina, a njihovi strukturni oblici uglavnom uključuju sljedeće:
1. Vrsta šivanja: Izrađuje se šivanjem dijelova tkanine. Metode šivanja uključuju koncentrični krug, radijalno, radijalni luk, spiralu, kvadrat, itd. Prema različitim gustoćama šivanja i tkaninama, mogu se izraditi kotači za poliranje različite tvrdoće, koji se uglavnom koriste za grubo poliranje.
2. Nesašiveni: Ima dvije vrste: tip diska i tip krila. Svi su sastavljeni u mekane kotače pomoću listova tkanine, posebno dizajniranih za precizno poliranje. Krila imaju dulji vijek trajanja.
3. Savijanje: Formira se savijanjem okruglih komada tkanine u dva ili tri nabora kako bi se formirao "oblik vrećice", a zatim ih naizmjenično slagali jedan na drugi. Ovaj kotač za poliranje je jednostavan za pohranjivanje sredstava za poliranje, ima dobru elastičnost, a također pogoduje zračnom hlađenju.
4. Vrsta nabora: Rolu tkanine izrežite na 45 traka pod kutom, sašijte ih u neprekinute, nagnute role, a zatim smotajte rolu oko užljebljenog cilindra kako biste oblikovali naborani oblik. Središte kotača može se ugraditi u karton kako bi kotač mogao pristajati uz osovinu stroja. Mogu se postaviti i čelični kotači s ventilacijom (ovaj oblik je bolji). Karakteristika ovog kotača za poliranje je dobra disipacija topline, pogodna za brzo poliranje velikih dijelova.
Ⅱ. Sredstvo za poliranje
1. Pasta za poliranje
Pasta za poliranje dobiva se miješanjem abraziva za poliranje s ljepilom (kao što je stearinska kiselina, parafin itd.) i može se kupiti na tržištu. Njegova klasifikacija, karakteristike i uporaba prikazani su na sljedećoj slici.
| Tip | Karakteristike | Namjene |
| Bijela pasta za poliranje
| Izrađen od kalcijevog oksida, magnezijevog oksida i ljepila, s malom veličinom čestica, ali ne i oštrim, sklon vremenskim utjecajima i propadanju ako se skladišti dulje vrijeme | Poliranje mekših metala (aluminij, bakar, itd.) i plastičnih materijala, također se koristi za precizno poliranje |
| Crvena pasta za poliranje | Izrađen od željeznog oksida, oksidirane žlice i ljepila itd. Umjerena tvrdoća | Poliranje općih čeličnih dijelova, za aluminijske, bakrene i druge dijeloveGrubo bacanje predmeta |
| Zelena pasta za poliranje | Korištenje materijala kao što su Fe2O3, aluminijev oksid i ljepila napravljena s jakom sposobnošću mljevenja | Poliranje tvrdog legiranog čelika, cestovni sloj, nehrđajući čelik |
2. Otopina za poliranje
Abrazivno sredstvo za poliranje koje se koristi u tekućini za poliranje je isto kao ono koje se koristi u pasti za poliranje, ali ono prvo se koristi na sobnoj temperaturi u emulziji tekućeg ulja ili vode (ne smiju se koristiti zapaljivi materijali) kako bi se zamijenilo čvrsto ljepilo u poliranju paste, što rezultira tekućim sredstvom za poliranje.
Kada se koristi otopina za poliranje, raspršuje se na kotač za poliranje pomoću dovodne kutije pod tlakom, dovodne kutije visoke razine ili pumpe s pištoljem za prskanje. Tlak u kutiji za napajanje ili snaga pumpe određuju čimbenici kao što su viskoznost otopine za poliranje i potrebna količina dovoda. Zbog stalne opskrbe otopinom za poliranje po potrebi, može se smanjiti trošenje kotača za poliranje. Neće ostaviti previše sredstva za poliranje na površini dijelova i može poboljšati učinkovitost proizvodnje.
Vrijeme objave: 29. studenoga 2024
