U industriji galvanizacije, pulsirajuća galvanizacija privukla je pozornost zbog svojih superiornih performansi premazivanja. U usporedbi s tradicionalnom istosmjernom galvanizacijom, može dobiti premaze s finijim, ujednačenijim i kristalima veće čistoće. Naravno, pulsirajuća galvanizacija nije prikladna za sve scenarije, ima svoje područje primjene.
Dakle, koje su glavne primjene pulsnog galvaniziranja? Počevši od njegovih nekoliko izvanrednih prednosti.
1. Kristalizacija premaza je profinjenija
Tijekom pulsnog provođenja, vršna struja može doseći nekoliko puta ili čak više od deset puta veću istosmjernu struju. Veća gustoća struje dovodi do većeg prenapona, što značajno povećava broj atoma adsorbiranih na površini katode. Brzina nukleacije je mnogo brža od brzine rasta kristala, što rezultira fino kristaliziranim premazom. Ova vrsta premaza ima visoku gustoću, visoku tvrdoću, malo pora i bolju otpornost na koroziju, otpornost na habanje, zavarivanje, vodljivost i druga svojstva. Stoga se pulsno galvaniziranje široko koristi u funkcionalnim područjima galvanizacije koja zahtijevaju visoke performanse.
2. Bolja sposobnost raspršivanja
Pulsno galvaniziranje ima dobru sposobnost disperzije, što je posebno važno za neke vrste dekorativnog galvaniziranja. Na primjer, prilikom pozlaćivanja ili posrebrivanja velikih obradaka, pulsno galvaniziranje može učiniti boju ujednačenijom, a kvalitetu stabilnijom. U međuvremenu, zbog dodavanja vanjske metode kontrole, ovisnost kvalitete premaza o otopini kupke se smanjuje, a operativna kontrola je relativno lakša. Stoga, kod nekih vrlo traženih dekorativnih galvaniziranih postupaka, pulsno galvaniziranje i dalje ima svoju vrijednost. Naravno, za konvencionalno zaštitno dekorativno galvaniziranje, kao što su bicikli, pričvršćivači itd., nije ga potrebno koristiti.
3. Veća čistoća premaza
Tijekom perioda isključenog pulsa, na površini katode odvijaju se neki povoljni procesi desorpcije, poput odvajanja adsorbiranog vodikovog plina ili nečistoća i njihovog vraćanja u otopinu, čime se smanjuje vodikova krhkost i poboljšava čistoća premaza. Visoka čistoća premaza poboljšava njegovu funkcionalnost. Na primjer, pulsno posrebrivanje može značajno poboljšati zavarljivost, vodljivost, postojanost boje i druga svojstva, te ima važnu vrijednost u vojnoj, elektroničkoj, zrakoplovnoj i drugim područjima.
4. Brža brzina sedimentacije
Neki ljudi možda misle da pulsno galvaniziranje ima nižu brzinu taloženja od galvaniziranja istosmjernom strujom zbog prisutnosti perioda isključenja. Zapravo, nije tako. Brzina sedimentacije ovisi o umnošku gustoće struje i strujne učinkovitosti. Pri sličnim prosječnim gustoćama struje, pulsno galvaniziranje ima tendenciju bržeg taloženja zbog oporavka koncentracije iona u području katode tijekom perioda isključenja, što rezultira većom strujnom učinkovitošću. Ova se značajka može koristiti u kontinuiranoj proizvodnji galvaniziranog materijala koja zahtijeva brzo taloženje, kao što su elektroničke žice.
Naravno, uz spomenute primjene, s tehnološkim napretkom, pulsni izvori napajanja također stalno proširuju svoju primjenu u područjima kao što su nanoelektrodepozicija, anodizacija i elektrolitičko obnavljanje. Za konvencionalno galvaniziranje, prelazak na pulsno galvaniziranje isključivo radi poboljšanja učinkovitosti proizvodnje možda nije ekonomičan.
Vrijeme objave: 17. prosinca 2025.
